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晟宣钢铁告诉你:镀锌管的工艺特点

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2018/4/24     浏览次数:    

对硫酸盐镀锌的优化

硫酸盐 镀锌最大优点是电流效率高达100% ,沉积速率快,这是其 他镀锌工艺无可比拟的。由于镀 层结晶不够细致,分散能 力与深镀能力较差,因而只 适于几何形状简单的管材与线材等电镀。硫酸盐 电镀锌铁合金工艺对传统的硫酸盐镀锌工艺进行优化,只保留了主盐硫酸锌,其余组分均舍弃。在组成 新工艺配方中又加入适量铁盐,使原来 的单金属镀层形成锌铁合金镀层。工艺的重组,不仅发 扬了原工艺电流效率高、沉积速率快的优点,还使分 散能力与深镀能力得到很大改善,过去复杂件不能镀,现在简 单与复杂件都能镀,而且防 护性能比单金属提高3~5倍。生产实践证明,用于线材、管材的连续电镀,镀层晶 粒比原来的更细化、更光亮,沉积速率快。2~3 min内镀层厚度达到要求。

硫酸盐镀锌的转化

硫酸盐 电镀锌铁合金只保留硫酸盐镀锌的主盐硫酸锌,其余组分如硫酸铝、明矾(硫酸铝钾)等可在镀液处理时,加入氢 氧化钠使之生成不溶性氢氧化物沉淀去除;对有机添加剂,则加入 粉状活性炭吸咐去除。试验表明,硫酸铝 与硫酸铝钾一次性难以彻底去除,对镀层光亮度有影响,但并不严重,可随带出消耗,此时镀 层光亮度便可恢复 溶液通过处理,可按新 工艺所需成分含量补加,即完成转化。

沉积速率快、防护性能优异

硫酸盐 电镀锌铁合金工艺电流效率高达100% ,沉积速 率快是任何镀锌工艺无可比拟的,精细管的运行速度8~12 m/min,镀层厚度平均2m/min,这是连 续镀锌难于达到的。镀层光亮细致悦目。按国家标准GB/T10125“人造气氛试验-盐雾试验”方法测试,72 h,镀层完好、无变化;96 h,镀层表 面出现少量白锈。

独特的清洁生产

镀锌管 采用硫酸盐电镀锌铁合金工艺,在于生 产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过 程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环 回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,采用循 环回用定期排放,特别是 钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。

电镀设备的特殊性

镀锌管 的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以 其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时 铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌 管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为 溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽 中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有 两个通孔与下部的储存槽相通,并与液 下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管 同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁 丝电镀不同之处,电镀镀 锌管的镀液也是动态性的。


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